免費(fèi)操作培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)到達(dá)解決

咨詢(xún)服務(wù)熱線(xiàn):13825718359    0769-87910027網(wǎng)站地圖企業(yè)形象

4新聞中心
您的位置:首頁(yè)  ->  新聞中心

電腦自動(dòng)剝線(xiàn)機(jī)常見(jiàn)操作問(wèn)題及解決方法

文章出處:新聞中心 責(zé)任編輯:東莞市興爾隆機(jī)械有限公司 發(fā)表時(shí)間:2019-06-28
  

自動(dòng)剝線(xiàn)機(jī)、同軸剝線(xiàn)機(jī)可用于同軸電纜、波紋管線(xiàn)、BV電纜、新能源線(xiàn)束等線(xiàn)材的剝皮剝線(xiàn)。自動(dòng)剝線(xiàn)機(jī)不是完美無(wú)缺的,在使用過(guò)程中也可能出現(xiàn)一些小問(wèn)題,現(xiàn)在和大家分享一些常見(jiàn)問(wèn)題的解決方法。

一、自動(dòng)剝線(xiàn)機(jī)線(xiàn)頭剝不開(kāi)

1、檢查線(xiàn)頭的切割深度,如太淺,需增大線(xiàn)徑。

2、進(jìn)線(xiàn)上下兩輪間隙過(guò)大,調(diào)節(jié)變小。

3、進(jìn)線(xiàn)輪旋扭壓力不夠,需壓緊。

4、頭剝數(shù)據(jù)太小,需加大。

二、自動(dòng)剝線(xiàn)機(jī)線(xiàn)尾剝不開(kāi)

1、檢查線(xiàn)尾的切割深度,如太淺,需增大線(xiàn)徑或功能鍵F3里線(xiàn)尾深度加大數(shù)據(jù)。

2、出線(xiàn)上下兩輪間隙過(guò)大,調(diào)節(jié)變小。

3、出線(xiàn)輪旋扭壓力不夠,需壓緊。

4、尾剝數(shù)據(jù)太小,需加大

三、電腦剝線(xiàn)機(jī)線(xiàn)頭剝開(kāi)有斜度

1、調(diào)整導(dǎo)管位置或直徑小的導(dǎo)管,使線(xiàn)材穿過(guò)導(dǎo)管與刀口時(shí)在一條直線(xiàn)上。

2、導(dǎo)管前端離刀口距離太遠(yuǎn),需調(diào)整變近。

?

四、電腦剝線(xiàn)機(jī)線(xiàn)尾剝開(kāi)有斜度

1、導(dǎo)管沒(méi)有上下跳動(dòng),打開(kāi)功能鍵F4里面導(dǎo)管跳動(dòng)開(kāi)關(guān)。

五、電腦剝線(xiàn)機(jī)線(xiàn)頭線(xiàn)尾剝皮線(xiàn)芯銅絲切斷幾根

線(xiàn)徑數(shù)據(jù)過(guò)大,減小線(xiàn)徑重試,直至不傷線(xiàn)芯銅絲。

六、線(xiàn)頭或線(xiàn)尾偶然被切斷

1、刀口有線(xiàn)皮或其他贓物,需要清理。

2、刀架傳動(dòng)皮帶太松,需要調(diào)緊。

七、全自動(dòng)剝線(xiàn)機(jī)線(xiàn)頭和線(xiàn)尾有幾跟銅絲稍長(zhǎng)

1、線(xiàn)徑太大,刀切到銅絲,剝皮時(shí)被帶出,需減小線(xiàn)徑。

2、退刀數(shù)據(jù)太小,需增大。

八、全自動(dòng)剝線(xiàn)機(jī)線(xiàn)材連在一起沒(méi)有切斷

1、將切刀速度放慢再試。

2、刀刃變鈍,需拆下刀片更換新刀片。

3、上下刀片合閉時(shí)平面有間隙,需從新安裝刀片使上下刀片緊密。

自動(dòng)剝線(xiàn)機(jī)、同軸剝線(xiàn)機(jī)可用于同軸電纜、波紋管線(xiàn)、BV電纜、新能源線(xiàn)束等線(xiàn)材的剝皮剝線(xiàn)。自動(dòng)剝線(xiàn)機(jī)不是完美無(wú)缺的,在使用過(guò)程中也可能出現(xiàn)一些小問(wèn)題,現(xiàn)在和大家分享一些常見(jiàn)問(wèn)題的解決方法。

一、自動(dòng)剝線(xiàn)機(jī)線(xiàn)頭剝不開(kāi)

1、檢查線(xiàn)頭的切割深度,如太淺,需增大線(xiàn)徑。

2、進(jìn)線(xiàn)上下兩輪間隙過(guò)大,調(diào)節(jié)變小。

3、進(jìn)線(xiàn)輪旋扭壓力不夠,需壓緊。

4、頭剝數(shù)據(jù)太小,需加大。

二、自動(dòng)剝線(xiàn)機(jī)線(xiàn)尾剝不開(kāi)

1、檢查線(xiàn)尾的切割深度,如太淺,需增大線(xiàn)徑或功能鍵F3里線(xiàn)尾深度加大數(shù)據(jù)。

2、出線(xiàn)上下兩輪間隙過(guò)大,調(diào)節(jié)變小。

3、出線(xiàn)輪旋扭壓力不夠,需壓緊。

4、尾剝數(shù)據(jù)太小,需加大

三、電腦剝線(xiàn)機(jī)線(xiàn)頭剝開(kāi)有斜度

1、調(diào)整導(dǎo)管位置或直徑小的導(dǎo)管,使線(xiàn)材穿過(guò)導(dǎo)管與刀口時(shí)在一條直線(xiàn)上。

2、導(dǎo)管前端離刀口距離太遠(yuǎn),需調(diào)整變近。

四、電腦剝線(xiàn)機(jī)線(xiàn)尾剝開(kāi)有斜度

1、導(dǎo)管沒(méi)有上下跳動(dòng),打開(kāi)功能鍵F4里面導(dǎo)管跳動(dòng)開(kāi)關(guān)。

五、電腦剝線(xiàn)機(jī)線(xiàn)頭線(xiàn)尾剝皮線(xiàn)芯銅絲切斷幾根

線(xiàn)徑數(shù)據(jù)過(guò)大,減小線(xiàn)徑重試,直至不傷線(xiàn)芯銅絲。

六、線(xiàn)頭或線(xiàn)尾偶然被切斷

1、刀口有線(xiàn)皮或其他贓物,需要清理。

2、刀架傳動(dòng)皮帶太松,需要調(diào)緊。

七、全自動(dòng)剝線(xiàn)機(jī)線(xiàn)頭和線(xiàn)尾有幾跟銅絲稍長(zhǎng)

1、線(xiàn)徑太大,刀切到銅絲,剝皮時(shí)被帶出,需減小線(xiàn)徑。

2、退刀數(shù)據(jù)太小,需增大。

八、全自動(dòng)剝線(xiàn)機(jī)線(xiàn)材連在一起沒(méi)有切斷

1、將切刀速度放慢再試。

2、刀刃變鈍,需拆下刀片更換新刀片。

3、上下刀片合閉時(shí)平面有間隙,需從新安裝刀片使上下刀片緊密。

在線(xiàn)留言

服務(wù)熱線(xiàn)

電話(huà)/傳真:

0769-87910027

聯(lián)系人

楊先生:

13825718359

售后服務(wù)

劉小姐:

13129418483

手機(jī)app

手機(jī)app